小堀製作所
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浅草区橋場町にて故小堀明治、●
時計部品製作小堀製作所創業 
T.14.4  
病気のため死亡、小堀芳郎代表者となる● S.13.5  
大東亜戦争開始により航空計器部品の製作をなす●    
戦災により、目黒区緑が丘に移転終戦となる● S.20.8  
戦後、ライター・時計部品の製作を行う●    
キャノン(株)の業務開始により指定協力工場となる● S.21.6  
株式会社設立資本金50万円●
代表取締役社長 小堀芳郎 
S.28.12 生産合理化・新規技術の導入開発・機械設備の拡充を経営方針の基本として、まず歯切盤増設(20台)
現本社所在地に新工場建設移転● S.32.5 フライス部門を充実自動加工技術を確立
旋盤加工の自動化を計画、自動旋盤の導入を開始
富士写真光機(株)と取引を開始● S.32.5  
工場誘致法により茨城県岩瀬市に岩瀬工場を新設● S.36.9 世界最速といわれた自動旋盤加工のカム設計技術確立
岩瀬工場第2、3、4工場を増設● S.38.9
生産合理化の基本方針を更に進め冷間鍛造機及びその技術を導入、材料節減工数低下に著しい成果を収めた
社長小堀芳郎岩瀬町に貢献したることにより●
紺綬褒章を受く 
S.41.3  
岩瀬工場第5工場を増設● S.42.4 ヘリコイド加工及びレンズ鏡胴の組み立て技術確立
本社を5階建てビルに改築● S.44.11 現社長小堀雄久の開発設計になる表示灯III型を防衛庁へ直販
岩瀬工場第6工場を増設● S.45.9  
山形県大江町に山形事業所大江工場を新設● S.46.9 生産合理化省力化の基本方針に沿って各種機械設備のプロコン化、半自動化、無人化、ロボット化、NC化の採用及び研究開発に着手
大江工場第2工場を新設● S.47.10  
岩瀬工場福利厚生ビル3階建て完成● S.48.2 各種カメラ及びVTR用レンズ完成品までの生産技術確立
山形県西川町に山形事業所西川工場を新設● S.51.10 品質水準の基幹たる型・治工具製作設備の強化、高精度化のため三井精機4GB治具研削盤設備
岩瀬工場第7工場を増設● S.53.2 冷間鍛造部門強化拡大のため、強力・長ストローク油圧鍛造プレス導入
大江工場第3工場を新設●    
西川工場第2工場を増設●    
山形県河北町谷地に山形事業所谷地工場を新設● S.54.3 谷地工場において、光学レンズ製造開始
谷地工場第2工場を増設● S.55.11 増設は勿論既設主力機械設備を逐次総てCNC加工機に置き換え、省力化と部品加工の高精度かを確率(全社的)
大江工場第4工場を新設● S.56.5  
西川工場第3工場を増設● S.57.5  
今迄の取引を逐次整理、自社製交換レンズの●
国内販売・輸出を拡大、新製品の開発に力を注ぐ 
   
谷地工場第3工場を増設● S.58.10  
西川工場に精密測定室を含第4工場を増設● S.60.6 多色モニター付きマルチコート機導入マルチコートの高精度化とその技術を確立
ミノルタカメラ(株)よりAFのライセンスを●
受けるため、同社と取引を再開 
  CNC射出成型機を導入樹脂成形部品の高精度化技術確立、各種レンズ機構部品の樹脂化に本格的に取り組む
レンズ研磨の効率を高めるため高速1ヶ所研磨を導入し、その技術を確立する 更にその省力化を図るため全自動両面荒摺機6台、全自動ペレット機20台余を導入
ウエスト電気(株)と取引を開始し、自社機構設計●
になるコンパクトカメラ用ズームレンズを納入 
S.61.7 CNCリセス荒摺機8台を導入、多数張リセス研磨技術を確立、傾斜サーキュラーテーブル付マシニングセンターを導入、リセス皿加工技術を確立
コニカ(株)と取引を開始し、VTR用レンズを納入● S.63.5  
旭光学工業(株)取引を開始● H.2.8 全自動レンズ芯取機16台となし、レンズ芯取の高精度化と省力化を図る
ミノルタカメラ(株)に●
AF・オートズームレンズを納入 
H.3.6  
CBC(株)と取引を開始し、CCTV用レンズを納入● H.4.12  
H.5.10
金属部品加工の生産性向上とより一層の高精度化を目指して、各種CNC金属加工機を新鋭機に更新 更に増設を開始
レンズ生産性向上、環境問題に対処するため、●
谷地工場第5工場増設 
H.10.11 大口径レンズの各種加工機の導入を開始し、その技術の確立を図る
大口径レンズ加工能力拡大、技術確立のため、●
谷地工場第6工場増設 

(大江工場)●
投影測定室を含む第5工場の改装。 
プロジェクター製品組込みに伴う設備拡張。 

(西川工場)●
ミノルタ(株)にDLPプロジェクターレンズ及び 
投影レンズ納入のため組立、投影測定室を増設。 
H.11.5


(大江工場)
CNC高速自動旋盤(3台)・ターニングセンター(2台)・CNC精密自動くし刃旋盤(2台)導入

(西川工場)
ワイヤー放電加工機(1台)・平面研削盤
(1台)導入

(谷地工場)
レンズ精度の高度化とマルチコートの増産に伴い全自動連続式多層膜形成装置(1台)を導入。レンズ性能の高度化に伴い超高精度測定の実現を図るべくZYGO干渉計(1台)を導入。
 
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